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asp2053鋼材熱處理是不銹鐵

2023-02-16上一篇:skd11和ckh51什么區(qū)別,沒(méi)熱處理硬度多少|下一篇:2510模具材料西安市有沒(méi)有材料

  購(gòu)買(mǎi)時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表,但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況,價(jià)格會(huì)有波動(dòng)。具體購(gòu)買(mǎi)要以實(shí)際成本為準(zhǔn)。對(duì)三種粉末ASP2053、ASP2030和ASP2052進(jìn)行了鋼板鉆孔試驗(yàn)。高速鋼來(lái)替代國(guó)內(nèi)生產(chǎn)。高速鋼M2Al,發(fā)現(xiàn)其壽命比M2Al短,并分析了原因。

  關(guān)鍵詞:粉末冶金高速鋼;M2Al耐磨性;試驗(yàn)

  表1各種鋼的化學(xué)成分和熱處理硬度

  序號(hào)鋼種化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%)HSSPM淬火回火硬度HR CCW mocr VCO 1 m2al 1 . 16 . 15 . 04 . 12 . 0 al 1.066 ~ 672m 20.856 . 15 . 04 . 12.064 ~ 653 ASP 20532.484 . 23 . 14 . 28 . 0√。5√676 ASP 20521 . 610 . 52 . 04 . 85 . 08 . 0√677 XV c 51.25103.54 . 23.510√678 yxm 601.055 . 56.54 . 21.78 . 0679 Cr 12 mov 1.51 . 0120.3510s uh 34 Cr 11 si 2 mo 0.41.011 si 2 u 7

  (2)從表1的鋼成分來(lái)看,ASP2053的各合金元素含量高于301鋼熱處理后的含量,但其560℃以上回火后的硬度低于301鋼?,F(xiàn)在試著用回火后的碳化物組成相來(lái)解釋(見(jiàn)表3)。

  淬火后ASP2053鋼的未溶碳化物中只有巨量(14.7%)的高硬度(2800HV)MC,而沒(méi)有M6C,它是鋼水霧化過(guò)程中直接從液相中析出的先共晶碳化物。其化學(xué)成分中的合金元素主要是釩,還含有一定量的W和Mo元素(質(zhì)量分?jǐn)?shù),20%左右)。這大大減少了主要由W和Mo組成的M6C碳化物的量。在1180℃淬火加熱時(shí),這少量的M6C碳化物全部溶解到奧氏體中(未達(dá)到W和Mo在1180℃的飽和溶解度),所以表3中淬火后的ASP2053鋼中沒(méi)有未溶解的初生M6C碳化物。相反,雖然301鋼中W和Mo元素的總含量低于ASP2053鋼,但其低V含量使得1.7%的未溶解初生MC碳化物(見(jiàn)表3)只需要少量的W和Mo, 而301鋼有足夠的M6C碳化物,使溶解在奧氏體中的W、Mo元素在淬火加熱時(shí)達(dá)到飽和,還有1.3%的未溶解M6C。

  ASP2053在1180℃淬火時(shí),奧氏體中溶解的W、Mo元素含量低于301鋼,為0.7% W、1.1% Mo [1](質(zhì)量分?jǐn)?shù))(該值低于M2鋼的正常值0.8% W、1.67% Mo(1230℃淬火))。淬火后ASP2053奧氏體中W、Mo含量較少,使其硬度低于301鋼,在560 ~ 620℃回火時(shí)甚至低于M2Al鋼[1]。

  鋼軌U75V鋼熱處理后,顯微組織中高硬度(960HV,相當(dāng)于67HRC)的細(xì)晶碳化物(20 ~ 25μ m× 0.2 ~ 0.4μ m)尺寸大于HSSPMASP2030刀具中的碳化物(φ 1 ~ φ 2μ m)。在切削過(guò)程中,刀具切削刃上略突出于基體的微小碳化物,不得不被導(dǎo)軌上細(xì)長(zhǎng)高硬度的Fe3C碳化物刮擦,并被巨大的切削力推動(dòng),使切削刃上的微小碳化物迅速脫落,撕裂HSS晶界,使晶粒缺失,使刀具磨損。

  表2幾種高速鋼不同回火溫度下的硬度

  注:1.301鋼為低合金。高速鋼W3Mo2Cr4VSi,見(jiàn)表1。

  2.鋼級(jí)代號(hào)下標(biāo)的淬火溫度為℃。

  高速鋼的回火硬度HRCM2Al(1220℃)回火溫度/℃×1h×2次。M2Al和ASP2053之間的硬度差是. 564...53 ...8 ASP 2053 (180攝氏度)ASP 2030 (1180攝氏度)M2 (1240攝氏度)301 (180攝氏度)

  表3淬火后的幾種高速鋼未溶解的一次碳化物數(shù)量(體積分?jǐn)?shù),%)

  注:1。ASP 2053/2030的組成如表1所示。

  2.鋼級(jí)代號(hào)下標(biāo)的淬火溫度。

  ASP2053M2AlASP2030M2301碳化物(1180℃)(1220℃)(1180℃)(1205℃)(1180℃)硬度hvm6c 7 . 967 . 01 . 31600 MC 14 . 72 . 158636060606

  M2Al鋼是一種常見(jiàn)的冶煉高速鋼,其碳化物尺寸比HSSPM的大,表面積更大,與高速鋼基體的結(jié)合力更強(qiáng),不易因切削力而脫落。因此,雖然ASP2030比M2Al鋼含有更多的高硬度MC碳化物(2800HV),但兩種鋼的熱硬度幾乎相同(見(jiàn)表2),但兩種鋼的實(shí)際切削壽命幾乎相同。由于ASP2030鋼的單價(jià)幾乎是M2Al鋼的8倍,兩種鋼材的性價(jià)比相差很大,所以HSSPMASP2030不能代替M2Al作為鋼板鉆來(lái)鉆鋼軌。

  HSSPMASP2052(見(jiàn)表1)用作鋼板螺旋鉆的開(kāi)槽刀(φ63mm)。銑削螺旋槽的銑刀是各刀具廠用于鋼材熱處理的自用刀具asp2053,一般材質(zhì)為M2-HSS。因?yàn)楣ぜ歉咚黉?,所以磨損很快。為了延長(zhǎng)M2Al鋼板鉆銑插齒刀的使用壽命,嘗試將插齒刀材質(zhì)從M2更換為HSSPMASP2052。ASP2052是高速滾齒滾刀和干切滾齒滾刀的材料(見(jiàn)表1)。它是一種高釩(5%)和高鈷(8%)的高性能高速鋼。M2、ASP2052和M2Al的特性見(jiàn)表5。

  高碳M2AlHSS的退火組織難以加工。

  (1)大量高硬度碳化物顆粒的總量為23.5%(體積分?jǐn)?shù),%),而一般工程材料的數(shù)值很低(見(jiàn)圖4)。

  (2)普遍性高速鋼鉻的碳化物是M23C6(硬度1000HV),高碳高速鋼中是M7C3(硬度1800HV)。

  (3)有較大的碳化物(12 ~ 16微米),形成硬點(diǎn)。

  表4M2Al、ASP2030和U75V材料性能特征

  ①淬火溫度為1180℃。

 ?、垡?jiàn)金相圖1 ~圖3。

  鋼板鉆孔材料鋼軌材料HSP masp 2030 m2 alu 75v項(xiàng)目1號(hào)硬度66 ~ 67HRC 66 ~ 67HRC > 360 ~ 380HB W2材料組織③淬火回火馬氏體中碳化物總量+未溶碳化物> 80%片狀+球狀珠光體(體積分?jǐn)?shù),%) 11102 ~ 12m6ccm6ccm6cm CMC細(xì)長(zhǎng)Fe3C657.92.1≈10碳化物硬度HV數(shù)各種碳化物(體積分?jǐn)?shù),%)4細(xì)長(zhǎng)Fe3C20 ~ 35(中

  圖1M2Al淬火和回火顯微組織

  圖2 U75V鋼軌結(jié)構(gòu)

  圖3淬火和回火后3ASP2030的顯微組織

  圖4M2Al退火微結(jié)構(gòu)

  表5M2、ASP2052和M2Al的材料性能特征

  ①淬火溫度為1240℃。

  ③淬火溫度為1230℃。

  本項(xiàng)目銑刀材料鋼板鉆孔材料HSP masp 2052 m2 mal 1硬度66 ~ 67 HRC 64 ~ 66 HRC 240 ~ 250 HB W2組織淬火回火馬氏體+未溶碳化物退火索氏體+碳化物3組織中總碳化物含量(體積分?jǐn)?shù),%) 14.5①8.5③23.5②M6 cmcm 6cm 6cm 23 C6+m7c 3 MC 59 . 57 . 01 . 51472.5碳化物硬度HV ~各種碳化物的數(shù)量(體積

  MSHspXVC 5和YXM60的調(diào)質(zhì)硬度為66 ~ 67 HRC,均具有良好的熱硬度。首先加工的材料是耐磨冷加工。模具鋼退火硬度為240HBW的Cr12MoV(見(jiàn)表1)。HSSPMXVC5的切削壽命只有YXM60的60%,低很多。原因是Cr12MoV的退火組織中存在18%(體積分?jǐn)?shù))的高硬度M7C3碳化物,其硬度達(dá)到1800HV,粒度達(dá)到18 ~ 24微米,有大量大顆粒。

  這個(gè)例子的結(jié)果和本文的論證是一樣的。另一種加工材料是回火至硬度為345HBW的耐熱鋼4Cr11Si2Mo(見(jiàn)表1),其顯微組織為索氏體和鐵素體。HSSPMXVC5的切削壽命是YXM60的140%,高出很多。正因如此,耐熱鋼的調(diào)質(zhì)硬度高達(dá)345HBW,使端銑刀的切削力提高了50%左右(相對(duì)于170HBW的硬度)。粉末冶金調(diào)質(zhì)高速鋼的力學(xué)性能優(yōu)于普通熔煉高速鋼,尤其是韌性。這減少了在端銑刀邊緣的微切屑邊緣asp2053鋼的熱處理,減少了工具磨損并延長(zhǎng)了工具壽命。

  另一方面,本文鋼軌的硬度高達(dá)360 ~ 380 HBW,應(yīng)該有利于HSSPMASP2030鋼板鉆頭的工作壽命,但U75V鋼軌粗大的Fe3C硬質(zhì)合金仍導(dǎo)致其失效。順帶一提,本文提到的HSSPMASP2030、ASP2052、ASP2053都是銷(xiāo)量不錯(cuò)的知名品牌HSSPM,都有很多可以發(fā)揮效力的場(chǎng)合。

  碳化物均勻細(xì)小的“高速切削刀具”不適于加工普通熔煉。高速鋼(例如M2,W9),高性能高速鋼(如M2Al、M35)、高鉻冷加工模具鋼(如Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1)、共析調(diào)質(zhì)鋼軌U75V等。這些加工材料的共同特點(diǎn)是顯微組織中存在大量高硬度碳化物。

  參考資料:

  [1]吳立志。低合金高速鋼淺談組織、性能與合金化[J].河北冶金,1991年2月。

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