蘇州東锜是一家專業(yè)從事各類優(yōu)質(zhì)特殊鋼材、模具鋼材銷售、加工于一體的模具 及配套材料企業(yè)，主要銷售國內(nèi)外各種品牌模具鋼材。產(chǎn)品以塑膠、五金、壓鑄、模具鋼材 為主（P20、718、CR12、Cr12Mov、H13、NAK80、2378、2343、2344等），本公司 生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，科學(xué)的管理制度，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、價格實(shí)惠暢銷國內(nèi)caldie什么材料外，倍受客戶贊譽(yù)，公司占地面積1500多平方米。
軸承鋼用于制造滾珠、滾子和軸承環(huán)。軸承在工作過程中承受很大的壓力和摩擦力，因此軸承鋼不僅要有較高的彈性極限，而且要有較高均勻的硬度和耐磨性。軸承鋼化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物和碳化物的含量和分布非常嚴(yán)格，是所有鋼生產(chǎn)中要求更高的鋼種之一。
軸承鋼分類
1976年，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織將普通軸承鋼標(biāo)準(zhǔn)化為國際標(biāo)準(zhǔn)，并將軸承鋼分為四類：淬火軸承鋼、表面硬化軸承鋼、不銹鋼軸承鋼和高溫軸承鋼。一些為了特殊目的增加了軸承鋼或合金類別。中國標(biāo)準(zhǔn)軸承鋼的分類方法與ISO相似。它可分為四類：高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹鋼耐腐蝕軸承鋼和高溫軸承鋼。
近50年來，我國軸承鋼和軸承材料如無鉻軸承鋼、中碳軸承鋼、特種軸承鋼和合金、金屬陶瓷等都取得了長足的進(jìn)步。高進(jìn)口caldie材質(zhì)碳鉻軸承鋼GCR15是世界上更大的軸承鋼。其碳含量約為1%，鉻含量約為1.5%。自1901年誕生以來，它的主要成分沒有改變。科技進(jìn)步，科研工作不斷，產(chǎn)品質(zhì)量繼續(xù)占全球鋼鐵產(chǎn)量的80%以上。如果到目前為止還沒有特別提到軸承鋼，則意味著GCR15。
軸承鋼的應(yīng)用
軸承鋼主要用于制造滾動體和滾動軸承套圈。軸承壽命長、精度高、發(fā)熱量低、轉(zhuǎn)速快、剛度高、噪聲低、耐磨性高，必須具有較高的硬度、均勻的硬度、彈性極限和接觸疲勞。大氣潤滑劑的強(qiáng)度，要求的韌性，特定的固化和耐腐蝕性。為了滿足上述性能要求，嚴(yán)格要求化學(xué)成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和類型、碳化物的大小和分布以及軸承鋼的脫碳。軸承鋼通常朝著高質(zhì)量、高性能和多用途的方向移動。軸承鋼根據(jù)其特點(diǎn)和使用環(huán)境分為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、高溫軸承鋼、不銹鋼軸承鋼和特殊軸承材料。
軸承鋼技術(shù)
為了滿足高溫、高速、高負(fù)荷、耐腐蝕、耐輻射的要求，必須研制出一系列具有特殊性能的軸承鋼。為了降低軸承鋼的含氧量，開發(fā)了真空熔煉、電渣重熔和電子束重熔工藝。大軸承鋼的冶煉從電弧爐壹勝百材料caldie發(fā)展到各種初級精煉廠，在爐外精煉。目前軸承鋼主要采用+LF/VD或Rh+連鑄+連軋工藝生產(chǎn)，生產(chǎn)能力超過60噸，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)質(zhì)、高效、低能耗。在熱處理過程中，開發(fā)了汽車地坪爐和毯式爐作為連續(xù)控制的大氣退火爐進(jìn)行熱處理。目前，連續(xù)熱處理爐的更大長度為150m，加工軸承鋼的球面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定均勻，脫碳層小，能耗低。
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